Sn-920酸性镀锡光泽剂Sn-920 acid tinplate brightener光泽剂的特点:
920A，920B是在820、821的基础上进行突破性改进后研制而成，较820，821优点更加显著。
a)具有光亮范围宽、镀层亮白、抗氧化性强、焊接强度优异的特点。
b)光泽剂溶液稳定性高。配方及工艺条件:
硫酸亚锡(电镀极) 20-45g/L
硫酸(比重1.84) 120-180 g/L
酒石酸锑钾(试剂极) 0.1-0.2 g/L
Sn-920A开缸剂 15-20ml/L
Sn-920B添加剂 0.5-1ml/L
Sn-920C稳定剂 30-40ml/L
工作温度 0-30 C(最佳温度8-15 C)
阴极电源密度 0.3-5A/dm2
阳极电流密度 不大于2A/dm2溶液配制:
1.在槽中加入规定体积70%的纯水。
2.慢慢地加入计算量的硫酸，并不停搅拌。
3.加入硫酸亚锡，搅拌至完全溶解。
4.加入稳定剂，酒石酸锑钾溶液，冷却至室温下。
5.冷却后加入开缸剂920A
6.加水至规定体积，搅拌均匀，用瓦楞状极板低电流电解2小时即可电镀。(开缸时，不要先加920B，适当多加一些920A，看我加到20ml/L)溶解维护:
1、定期分析硫酸，硫酸亚锡含量，并及时补充。
2、勤过滤，勤刷洗极板
3、光泽剂要做到勤添少加，920A不仅作为开缸使用，在乎时电镀过程中也要适量添加，以补充各种因素造成的减少。在滚镀中，应严格控制920B的加入量，适当多加入920A，加入量920A是920B的2-3倍。
4、在挂镀中920B的消耗量为200-250ml/KAH，滚镀消耗量为500-600 ml/KAH。锑盐的添加：试剂级锑盐用热水溶解为50g/L，同920B添加相同。工艺流程:
前处理---稀硫酸活化---电镀---三次水洗---浸稀磷酸三钠中和---三次水洗---热水---离心—烘干—包装稳定剂Sn—920C的特点及用法Sn—920C稳定剂性能优良，目前在国内处于比较领先的地位，它具有以下显著优点：
1、外观无色透明，PH酸性，比重d>1
2、对硫酸型镀锡溶液稳定性高，不仅有效的稳定镀液中Sn2+离子浓度，使镀液长期保持清澈透亮，而且使镀液中生成Sn2+离子形成铬合物，易于过滤。
3、可帮助阳极溶解，阳极电流DA>1A/dm2也不会纯化。
4、该溶液不仅用法简单，而且消耗量少，即使添加过量也不会影响镀液性能。
